WFPS-X系列复频筛专为中颗粒骨料筛分设计，以多层筛分结构为主题，筛孔规格可凭据现实工艺需要矫捷调整。该设备创新性选取X型安插的激振器与振动方向角，能为物料提供强造投掷角度，促使物料在筛分过程中实现分层活动与透筛同步
；同时依附分节振动设计，强造物料翻滚，确保筛吩旖均性，最终筛分效能较通常圆振筛提升约5%以上。

工作道理

WFPS系列复频筛颠覆传统结构，实现“筛箱固定不振动，仅筛板与激振器振动+静态密封”。物料从入料口到排料端全程由多段独立筛面实现筛分，每段筛面选取“逆向启动、顺向停车”模式（启停距离6-8秒），且可凭据筛分需要矫捷调整单段频率、振型与振幅——如进料端料层较厚，可选取低频高幅设计加快物料输送与分层
；后端则用高频低幅设计强化筛分精度，适配工况需要更宽泛。

工作特点

卓越环保性：筛箱不参加振动的怪异结构，WFPS-X系列复频筛可选取全静态密封设计，与其他设备衔接时能直接选取刚性衔接，从本原上躲避了传统振动筛柔性衔接易出现的寿命短、溢尘等问题。筛框预留除尘口，可使整系统在负压环境下运行，彻底解决筛分过程中的粉尘表溢传染问题
；此表，筛箱内部可额表增设双沉隔音装置，较传统振动筛相比，运行噪音显著降低8-10dB。

凸起节能性 ：设备本体节能：选取分节振动设计且表筛框不参加振动，设备参振质量大幅减幼，在与传统振动筛一致工况下，所需激振力显著降低，进而削减电机功率亏损。

除尘系统节能：全封关结构搭配静态密封设计，确保设备密封成效优异，大幅降低除尘风量与风机功率需要。传统振动筛每平方米筛面需风量1200~1500m?/min，而本系列复频筛仅需720~900m?/min，节能成效显著。

高效筛分机能 ：一方面，设备参振沉量幼，所需动力低，对装置基础的冲击力弱
；多段筛面独立振动，每节筛面启停距离6-8秒，共同反接造动装置急剧通过共振区，进一步降低对基础的集中冲击力。另一方面，区别于传统圆振筛“筛面整体振动+大倾角输料”导致的分层差、效能低，本系列复频筛选取直线活动模式，60-70度振动方向角耽搁物料与筛面接触功夫，提升分层成效
；且直线筛振幅为圆振筛的1.15-1.19倍，更利于物料透筛。同时，分节设计使两节筛芯形成落差，物料经二次翻滚突破惰性追随，进一步提升透筛效能。

智能操控履历 ：WFPS系列复频筛标配PLC节造系统，支持当场手动与远程操控设备启停
；PLC节造柜内置触摸屏，可便捷设置、显示系统参数（含轴承温度），并在温度异常时自动报警。设备可按需配置自动加油系统，削减人为操作强度，躲避报答成分引发的故障。此表，还可搭配公司自主研发的“若邻智能监控设备”，实现PC/手机端同步数据监控，用户可通过组态职能自界说操作画面
；平台支持以微信、短信、邮件大局向多人推送故障报警信息，并自动留存报警纪录，方便后续追忆。

矫捷扩大能力 ：得益于筛箱不参加振动的结构优势，可在筛板上方的筛箱处矫捷加装职能型设备，针对性解决筛分难题：进料端可增设布料装置，优化物料散布
；针对粘性物料，可加装智能排除装置按时算帐梗塞筛面
；针对易缠绕物料，可增长撕碎设备提升筛分成效
；每台设备还可单独配置除尘设备，削减管路安插，提高制品纯度。

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